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福島改革發動機綠色制造,促使雷沃動力最大化降本

欄目:福島新聞 發布時間:2018-04-28

 天津雷沃動力有限公司是集研發、制造、銷售、服務于一體的現代化柴油發動機制造企業,產品廣泛應用于汽車、工程機械、發電機組、農業裝備、船用輔機等設備。雷沃動力先后斥巨資引進國際領先的制造設備和一流的生產線,建成了國際一流、國內領先的研發制造基地,形成年產16萬臺產能,其中近10萬臺將出口海外,市場二期工程竣工后形成年產46萬臺產能。

上海福島化工科技發展有限公司創立于1995年,專注于高品質潤滑油、金屬加工油、發動機油等系列產品的生產及研發,與德、美、日等諸多研究機構、跨國公司有著密切的技術交流與合作;始終秉承“科學管理,卓越品質,創造最大化降本”的經營理念,積極履行社會責任,竭誠為各行業提供優質產品和服務;目前已將化學品一體化管理(FCM)推行至多個大型制造型企業,顯著降低外包企業成本,提升客戶的市場競爭力。

經過雙方不斷的溝通,對于當前車間發動機制造過程中現存亟待解決的切削液氣味刺激、使用消耗量多、抗泡性差、防銹期短和廢液排放量大等問題,進行了多次深入技術探討;而后,進行了初步的試樣驗證。依據現場試樣顯示(見附件),首先從使用消耗量方面來看,福島切削液FD-3502S的消耗量最少,D品牌其次,M品牌消耗最多;其次從產生的泡沫情況來看,D品牌起泡傾向最大,M品牌抗泡性一般,福島消泡迅速,抗泡性最好;再次從氣味方面來看,D品牌有較重的刺激性氣味,福島和M品牌均無刺激性氣味,更有利于車間環境和工人健康;最后從防銹方面來看,對于鑄鐵件福島的防銹性最好。試樣表明,福島切削液FD-3502S能夠優化制造過程,解決當前切削液存在的氣味刺激、消耗量多等問題,推動發動機的綠色制造,最大化降低客戶的制造成本,帶來顯著的經濟效益和社會效益。

附件:試樣比對表(單機液槽980L)

項目

福島FD-3502S

M品牌同類產品

D品牌同類產品

配比

30L:980L

35L:980L

35L:980L

折光儀讀數

5.5

3.5

4

配液量

30L/臺 * 5臺=150L

35L/臺 * 5臺=175L

30L/臺 * 5臺=150L

年添加量(升)

11L/臺·月* 5臺*12月=660L

33L/臺·月*5臺*12月=1980L

19L/臺·月 * 5臺*12月=1140L

年度總消耗量(升)

150L + 660L=810L

175L + 1980L=2155L

150L + 1140L=1290L

成本降低對比


2155L - 810L=1345L

1290L - 810L=480L

最終雙方決定在2014年4月30日起,對冷卻中心切削液集中供液系統(150T)的切削液進行切換。經過福島切削液項目切換工作組的嚴謹科學規劃和周密布置,在五天時間內對集中供液系統進行廢液排放、中央液槽和單機的切屑和油泥的清理、清洗、漂洗、工作液的配液、試運行和運行,達到運行技術指標,通過雷沃動力的驗收。

在隨后的使用過程中,福島公司把其納入化學品一體化管理(FCM)之中,密切配合車間的運行,生產環境得到明顯改善,切削液消耗量比以前降低明顯,客戶的制造成本顯著降低,得到雷沃動力對福島化學品一體化管理(FCM)的高度認可。近期其他一些項目也在不斷進展中,雙方確信通過化學品一體化管理(FCM),將會進一步提升發動機的整體綠色制造,最大化降低制造成本,促進雷沃品牌市場競爭力的提升。

通過天津雷沃動力的化學品一體化管理(FCM)的案例,發動機制造行業把非核心業務外包,集中精力于高性能發動機的研發和設計,從而能夠進一步優化核心競爭力,最大化降低制造成本;同時,此案例也為發動機制造行業降低制造成本,提升市場競爭力,提供了一個可行性的思路和運營管理模式。